อะไรคือเหตุผลในการทำให้แผงวงจรพอง?

ในระหว่างกระบวนการผลิตจะมีแผงวงจรพองเนื่องจากสาเหตุหลายประการ แล้วอะไรคือเหตุผลที่เฉพาะเจาะจงสำหรับเรื่องนี้?

เป็นครั้งแรก แผ่นทองแดงที่มีข้อบกพร่อง:

แรงดันที่มากเกินไปบนแผ่นเจียรทองแดงด้านหน้าทำให้เกิดการเสียรูปของปากแปรงออกจากเนื้อทองแดงของปากและยังรั่ววัสดุฐาน สิ่งนี้จะทำให้เกิดแผลพุพองของรูขุมขนในระหว่างกระบวนการเช่นการพ่นดีบุกด้วยไฟฟ้าและการบัดกรี แผ่นไม่ก่อให้เกิดการรั่วไหลของสารตั้งต้น แต่แผ่นแปรงที่มีน้ำหนักมากเกินไปจะเพิ่มความหยาบของทองแดงที่ปาก ดังนั้นในระหว่างกระบวนการแกะสลักขนาดเล็กและหยาบนั้นฟอยล์ทองแดงมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการหยาบมากเกินไปและจะมีคุณภาพบางอย่างเช่นกัน อันตรายที่ซ่อนอยู่ ดังนั้นควรให้ความสนใจกับการเสริมความแข็งแกร่งในการควบคุมกระบวนการแผ่นแปรง พารามิเตอร์กระบวนการของแผ่นแปรงสามารถปรับให้ดีที่สุดผ่านการทดสอบการสึกหรอและการทดสอบฟิล์มน้ำ

ประการที่สองปัญหาของการประมวลผลพื้นผิว

สำหรับพื้นผิวทินเนอร์บางส่วน (โดยทั่วไปต่ำกว่า 0.8 มม.) เนื่องจากวัสดุพิมพ์มีความแข็งแกร่งไม่ดีจึงไม่เหมาะที่จะใช้แปรงจานเพื่อแปรงแผ่น อาจเป็นไปไม่ได้ที่จะลบชั้นป้องกันที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของทองแดงบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ในระหว่างการผลิตและการประมวลผลของวัสดุพิมพ์ แม้ว่าชั้นนี้จะบางกว่าและแผ่นแปรงก็สามารถถอดออกได้ง่ายกว่า แต่ก็ยากต่อการใช้สารเคมี มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใส่ใจกับการควบคุมเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาของการพองตัวบนพื้นผิวที่เกิดจากแรงยึดติดที่ไม่ดีระหว่างฟอยล์ทองแดงของสารตั้งต้นและทองแดงเคมี ปัญหาประเภทนี้จะทำให้เกิดการใส่ร้ายป้ายสีและสีน้ำตาลความล้มเหลวเมื่อชั้นในบางดำคล้ำ สีไม่สม่ำเสมอสีน้ำตาลดำทั่วไปไม่ดี

ประการที่สามพื้นผิวบอร์ดจะถูกออกซิไดซ์ในระหว่างกระบวนการผลิต

หากแผ่นทองแดงที่ถูกแช่นั้นถูกออกซิไดซ์ในอากาศไม่เพียง แต่อาจจะไม่มีทองแดงในหลุมพื้นผิวของแผ่นอาจหยาบ แต่มันอาจทำให้พื้นผิวของแผ่นตุ่ม หากแผ่นทองแดงถูกเก็บไว้ในสารละลายกรดเป็นเวลานานพื้นผิวของแผ่นจะถูกออกซิไดซ์ฟิล์มออกไซด์นี้จะลบได้ยาก ดังนั้นแผ่นทองแดงควรหนาในเวลาระหว่างกระบวนการผลิตและไม่ควรเก็บไว้นานเกินไป โดยทั่วไปการชุบทองแดงควรจะหนาภายใน 12 ชั่วโมงเป็นอย่างช้าที่สุด