การใส่ร้ายป้ายสีภายในชั้นของบอร์ด PCB หลายชั้น

ในกระบวนการผลิต PCB หลายชั้น-ชั้น มีปัญหาที่ยากมาก-การทำให้ชั้นในของชั้นในของแผ่น-หลายชั้นกลายเป็นสีดำ วิธีแบล็กออกซิเดชันวิธีใดมีประสิทธิภาพมากที่สุด? และผลของการทำให้ดำคล้ำภายในคืออะไร? วันนี้ บรรณาธิการได้เชิญบุคลากรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์หลายปีจาก Taike มาเป็นพิเศษเพื่อนำเสนอเนื้อหาที่เกี่ยวข้องให้กับคุณ!

การทำให้เป็นสีดำของชั้นในของบอร์ด PCB หลายชั้น

การเกิดออกซิเดชันสีดำของชั้นใน: ทำให้พื้นผิวทองแดงเป็นเนื้อเดียวกัน ปรับปรุงความหยาบผิวของฟอยล์ทองแดงด้านใน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างบอร์ดอีพอกซีเรซินและฟอยล์ทองแดงด้านใน

วิธีการออกซิเดชันสีดำสำหรับการรักษาชั้นในทั่วไปของบอร์ดหลายชั้น PCB:

การบำบัดด้วยออกซิเดชันสีดำของบอร์ด PCB หลายชั้น

วิธีการออกซิเดชันสีน้ำตาลของบอร์ด PCB หลายชั้น

วิธีการใส่ร้ายป้ายสีที่อุณหภูมิต่ำ PCB หลายชั้น

บอร์ดหลายชั้น PCB ใช้วิธีการใส่ร้ายป้ายสีที่อุณหภูมิสูง แผ่นชั้นในจะสร้างความเครียดที่อุณหภูมิสูง (ความเครียดจากความร้อน) ซึ่งอาจทำให้เกิดการแยกชั้นหลังจากการเคลือบหรือรอยแตกของฟอยล์ทองแดงด้านใน

1. ออกซิเดชันสีน้ำตาล:

ผลิตภัณฑ์บำบัดด้วยออกซิเดชันสีดำของแผงหลายชั้นของผู้ผลิต PCB ส่วนใหญ่เป็นคอปเปอร์ออกไซด์ มากกว่า-ที่เรียกว่าคิวปุรัสออกไซด์ ซึ่งเป็นข้อความที่ไม่ถูกต้องในอุตสาหกรรม ด้วยการวิเคราะห์ ESCA (การวิเคราะห์ทางเคมี-จำเพาะ-เคมี) พลังงานการจับของอะตอมของทองแดงและอะตอมของออกซิเจนบนผิวออกไซด์และอัตราส่วนของอะตอมของทองแดงต่ออะตอมของออกซิเจนสามารถกำหนดได้ ข้อมูลที่ชัดเจนและการวิเคราะห์จากการสังเกตแสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์ที่มีสีดำคล้ำคือคอปเปอร์ออกไซด์ ประกอบด้วยส่วนผสมอื่นๆ

องค์ประกอบทั่วไปของของเหลวใส่ร้ายป้ายสี:

ตัวออกซิไดซ์ โซเดียม คลอไรท์

PH บัฟเฟอร์ ไตรโซเดียม ฟอสเฟต

โซเดียมไฮดรอกไซด์

สารลดแรงตึงผิว

หรือสารละลายแอมโมเนียคอปเปอร์คาร์บอเนตพื้นฐาน (น้ำแอมโมเนียร้อยละ 25)

การทำให้เป็นสีดำของชั้นในของบอร์ด PCB หลายชั้น

2. ข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

1. แรงลอก (แรงลอก) ฟอยล์ทองแดง 1 ออนซ์ที่ความเร็ว 2 มม./นาที ความกว้างของฟอยล์ทองแดงคือ 1/8 นิ้ว และแรงดึงควรมากกว่า 5 ปอนด์/นิ้ว

2. น้ำหนักออกไซด์ (น้ำหนักออกไซด์); สามารถวัดได้โดยวิธีกราวิเมตริก โดยทั่วไปควบคุมที่ 0.2---0.5 มก./ซม.2

3. ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อกำลังฉีกผ่านการวิเคราะห์ตัวแปรที่เกี่ยวข้อง (ANDVA: การวิเคราะห์ตัวแปร) ได้แก่

①ความเข้มข้นของโซเดียมไฮดรอกไซด์

②ความเข้มข้นของโซเดียมคลอไรท์

③ปฏิสัมพันธ์ระหว่างไตรโซเดียมฟอสเฟตกับเวลาในการแช่

④ปฏิกิริยาระหว่างโซเดียมคลอไรท์กับความเข้มข้นของไตรโซเดียมฟอสเฟต

ความต้านทานการฉีกขาดขึ้นอยู่กับการเติมเรซินไปยังโครงสร้างผลึกออกไซด์ ดังนั้นจึงสัมพันธ์กับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของการเคลือบและคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องของเรซิน pp

ความยาวของผลึกอคูสติกของออกไซด์คือ 0.05 mil (1-1.5um) อย่างดีที่สุด และกำลังฉีกขาดก็ค่อนข้างมากในขณะนี้

ข้างต้นเป็นการแนะนำที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับการรักษาชั้นในของชั้นในของ PCB หลายชั้นดำคล้ำ ฉันหวังว่ามันจะช่วยคุณได้!