หน้าที่หลักของการเติมไนโตรเจน (N2) บนการบัดกรีรีโฟลว์ SMT

การบัดกรีแบบรีโฟลว์เป็นอุปกรณ์การผลิตกระบวนการหลักของเทคโนโลยี SMT SMD ในบางพื้นที่ของผลิตภัณฑ์ คุณภาพและความน่าเชื่อถือของข้อกำหนดอัตราฟองอากาศที่สูงนั้นมีข้อกำหนดที่เข้มงวด ซึ่งการบัดกรีแบบรีโฟลว์ทั่วไปไม่สามารถตอบสนองกระบวนการผลิตได้ ดังนั้น คุณจึงจำเป็นต้องใช้การบัดกรีแบบรีโฟลว์แอมโมเนียเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้!

เหตุใดการบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจนจึงดีกว่าการบัดกรีแบบรีโฟลว์ธรรมดา?
การบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจนในโซนทำความร้อนและโซนทำความเย็นที่เต็มไปด้วยแอมโมเนีย เพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการเชื่อมและปรับปรุงผลการเชื่อม ซีนอนเป็นก๊าซเฉื่อย สามารถลดความเข้มข้นของออกซิเจนและสารมลพิษอื่นๆ ในห้องบัดกรีแบบรีโฟลว์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และไม่ก่อให้เกิดปฏิกิริยาเคมีกับโลหะได้ง่าย สามารถอยู่ในดีบุกหลอมร้อนที่อุณหภูมิสูงได้ เพื่อลดปฏิกิริยาออกซิเดชันของตะกั่วบัดกรีที่อุณหภูมิสูง ในเวลาเดียวกัน ซีนอนสามารถปรับปรุงการบัดกรีแบบรีโฟลว์เพื่อเพิ่มความลื่นไหลของดีบุกและการเปียกของดีบุก เพื่อให้จุดเต็มและกลมมากขึ้น อัตราฟองอากาศต่ำลง

บทบาทและประโยชน์ของการประมวลผล SMD โดยใช้การบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจนคืออะไร?
1) ลดการเกิดออกซิเดชั่นของเตาเผา
ไนโตรเจนเป็นก๊าซเฉื่อยชนิดหนึ่ง ซึ่งมีความหนาแน่นมากกว่าออกซิเจน ดังนั้น เตาบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่มีแอมโมเนียและซีนอนจะครอบครองพื้นที่ด้านล่างของเตา ซึ่งจะทำให้ออกซิเจนแยกตัวออกจากกัน ในการบัดกรี PCB เหนือเตา จะช่วยลด PCB บนส่วนประกอบต่างๆ การสัมผัสระหว่างยาบัดกรีและออกซิเจน ดังนั้นจึงช่วยลดปฏิกิริยาออกซิเดชันลงอีก ทำให้ความน่าเชื่อถือของการบัดกรีดีขึ้น
2) ลดอัตราช่องว่าง
ไนโตรเจนเพื่อแยกออกซิเจน เพื่อให้แผ่น PCB ส่วนประกอบ การบัดกรีแยกออกซิเจนและโมเลกุลน้ำในอากาศ เพื่อเร่งการระบายไอน้ำเมื่อบัดกรีด้วยความร้อน ลดอัตราการเกิดช่องว่าง
3) เพิ่มความสามารถในการเปียก
ไนโตรเจนสามารถทำให้แรงตึงผิวของยาประสานลดลง ช่วยเพิ่มการเปียกของฟลักซ์และการไหลในยาประสานภายใน เมื่อยาประสานร้อนละลายเสร็จ จะทำให้ชิ้นส่วนต่างๆ ไต่ขึ้นไปบนดีบุกได้ดีขึ้น เพื่อปกป้องคุณภาพการเชื่อม!

แม้ว่าการบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจนจะมีประโยชน์และบทบาทมากมาย แต่ทุกอย่างก็มีข้อเสียเหมือนกัน!
1) การบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจนเพื่อเพิ่มต้นทุนของเทคโนโลยีการบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจนนั้นต้องใช้ราคาที่สูงกว่าเทคโนโลยีการบัดกรีแบบรีโฟลว์ธรรมดา ดังนั้นต้นทุนจึงเพิ่มขึ้นด้วย
2) การบัดกรีด้วยไนโตรเจนรีโฟลว์บนความสามารถของกระบวนการที่ต้องการการบัดกรีด้วยไนโตรเจนรีโฟลว์ที่สูงขึ้นนั้นเชื่อถือได้มากกว่า รวมถึงมีเนื้อหาที่สูงขึ้นของข้อกำหนดทางเทคนิคของเส้นโค้งอุณหภูมิเตา หากไม่มีการควบคุมเส้นโค้งอุณหภูมิเตาอย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการ อาจส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมอื่นๆ แย่ลง
โดยสรุป การประมวลผลแพทช์ด้วยการบัดกรีรีโฟลว์แอมโมเนียมีบทบาทและประโยชน์ที่ดีกว่าอย่างแน่นอน แต่ควรจะรวมกับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ การควบคุมต้นทุน ความสามารถของกระบวนการ และปัจจัยอื่นๆ เพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องมีการบัดกรีรีโฟลว์แอมโมเนียเพิ่มเติมหรือไม่

Tecoo มุ่งเน้นในการให้บริการด้านการผลิตตามสัญญาทางอิเล็กทรอนิกส์มาเป็นเวลา 22 ปี และมีสายการผลิต SMT และ DIP หลายสายเพื่อมอบโซลูชั่นแบบครบวงจรของ PCBA ให้กับคุณ