ความแตกต่างระหว่าง SMD และ SMT คืออะไร?

ด้วยการประยุกต์ใช้และการพัฒนาเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ในสังคมยุคใหม่ เทคโนโลยี SMT (Surface Mount Technology) จึงได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นเนื่องจากขนาดการประกอบที่เล็กและประสิทธิภาพสูง อย่างไรก็ตาม SMT และ SMD มักถูกสับสนได้ง่ายและบางครั้งใช้แทนกันได้

เทคโนโลยี SMT (Surface Mount Technology) เป็นวิธีการทางเทคนิคในการจัดเรียงส่วนประกอบต่างๆ ลงบนแผงวงจร ในขณะที่ SMD (Surface Mount Devices) เป็นชุดประกอบจริงที่ติดตั้งบนแผงวงจรตามส่วนประกอบเฉพาะต่างๆ Tecoo Electronic จะอธิบายรายละเอียดต่อไปนี้:

· SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว): วิธีการใหม่ในการจัดเรียงส่วนประกอบบนแผงวงจรพิมพ์ การประกอบ SMT เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยส่วนประกอบต่างๆ จะถูกบัดกรีเข้ากับแผงวงจรโดยตรง โดยการขจัดความจำเป็นในการส่งสายผ่านแผงวงจรพิมพ์ กระบวนการจึงเร็วขึ้น มีประสิทธิภาพมากขึ้น และคุ้มต้นทุนมากขึ้น ในขณะเดียวกัน การประกอบ SMT ยังประหยัดพื้นที่มากขึ้น ทำให้สามารถติดตั้งส่วนประกอบต่างๆ บนแผงวงจรขนาดเล็กลงได้มากขึ้น ซึ่งเป็นสาเหตุที่ปัจจุบันอุปกรณ์จำนวนมากมีขนาดเล็กลงแต่มีคุณสมบัติมากมาย
SMT เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งตำแหน่งการติดตั้งของแต่ละส่วนประกอบจะถูกกำหนดอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดจะทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด ในระหว่าง SMT จะมีการทาครีมบัดกรีในปริมาณที่เหมาะสมลงบนบอร์ดอย่างสม่ำเสมอก่อนที่เครื่องจะติดตั้งส่วนประกอบแต่ละชิ้น อย่างไรก็ตาม การติดตั้งส่วนประกอบโดยตรงบนพื้นผิวจะมีประสิทธิภาพมากกว่าการสอดผ่านบอร์ด ทำให้บอร์ดทั้งหมดทำงานได้เร็วขึ้นและมีพื้นผิวสัมผัสที่น้อยลง
นอกจากนี้ เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิวยังช่วยให้สามารถทำงานอัตโนมัติได้ โดยสามารถตั้งโปรแกรมเครื่องจักรเพื่อติดตั้งส่วนประกอบที่เลือกไว้บน PCB ได้โดยตรงภายในระยะเวลาอันสั้น ซึ่งหมายความว่ากระบวนการผลิตจะเร็วขึ้น คุณภาพสูงขึ้น และมีความเสี่ยงน้อยลง

· SMD (Surface Mounted Device): ส่วนประกอบจริงที่ติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์ SMD รุ่นใหม่ในปัจจุบันใช้พินที่สามารถบัดกรีโดยตรงกับ PCB แทนที่จะใช้สายนำเพื่อเดินสายผ่านแผงวงจร ข้อดีของการใช้พินแทนสายนำมีหลายประการ เช่น สามารถใช้ส่วนประกอบขนาดเล็กกว่าเพื่อทำหน้าที่เดียวกันได้ ซึ่งหมายความว่าสามารถติดตั้งส่วนประกอบจำนวนมากขึ้นบนแผงวงจรขนาดเล็กที่มีฟังก์ชันการทำงานเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน กระบวนการติดตั้งก็เร็วขึ้นและคุ้มต้นทุนมากขึ้นเนื่องจากไม่จำเป็นต้องเจาะรูบนแผงวงจร
เมื่อเทียบกับการบัดกรี SMD ด้วยมือในอดีต ปัจจุบันนี้สามารถติด SMD (เช่น ตัวต้านทาน ไอซี และส่วนประกอบอื่นๆ) บนพื้นผิวของ PCB โดยอัตโนมัติได้ และด้วยกระบวนการจัดวางที่ถูกต้อง SMD ก็สามารถทำงานในระดับประสิทธิภาพสูงได้เป็นเวลานานขึ้น
โดยสรุป ความแตกต่างหลักระหว่างทั้งสองคือ หนึ่งหมายถึงกระบวนการติดตั้ง (SMT) และอีกอันหมายถึงส่วนประกอบจริง (SMD) อย่างไรก็ตาม ในหลายกรณี ทั้งสองมีความทับซ้อนกัน ตัวอย่างเช่น การเลือกและการวาง SMD ที่ถูกต้องเป็นกระบวนการ SMT หลัก ในขณะที่การประกอบ SMT เป็นเวิร์กโฟลว์หรือกลยุทธ์ที่ใช้เพื่อใช้ SMD อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ในที่สุด การใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงการสร้างต้นแบบได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น เครื่อง SMT อัตโนมัติสามารถติดตั้ง SMD ได้หลายพันชิ้นบนบอร์ดภายในระยะเวลาอันสั้น นอกจากนี้ การเลือก SMD จะกำหนดประสิทธิภาพของ SMT โดยรวม SMD จะกำหนดความจุทางกายภาพของบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ (พื้นที่) และ SMT จะเป็นตัวกำหนดการติดตั้งส่วนประกอบเหล่านี้บนบอร์ดในเวลาที่เหมาะสม