การประมวลผลและข้อควรระวังของ PCBA

กระบวนการประมวลผล PCBA เกี่ยวข้องกับลิงค์จำนวนมาก ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดีต้องควบคุมคุณภาพของแต่ละลิงค์ PCBA ทั่วไปประกอบด้วย: การผลิตแผงวงจร PCB การจัดหาและการตรวจสอบส่วนประกอบการประมวลผลชิป SMT การประมวลผลปลั๊กอินการเริ่มโปรแกรมการทดสอบอายุและกระบวนการอื่น ๆ ด้านล่างนี้เราจะอธิบายอย่างละเอียดถึงจุดที่ควรสังเกตในแต่ละลิงก์

1 การผลิตแผงวงจร PCB

หลังจากได้รับคำสั่ง PCBA แล้วให้วิเคราะห์ไฟล์ Gerber ให้ความสนใจกับความสัมพันธ์ระหว่างระยะห่างระหว่างรู PCB กับความสามารถในการรองรับของบอร์ด&# 39 ไม่ทำให้เกิดการโค้งงอหรือแตกหักและการเดินสายจะพิจารณาปัจจัยสำคัญหรือไม่ เช่นการรบกวนสัญญาณความถี่สูงและความต้านทาน

2 การจัดหาและตรวจสอบส่วนประกอบ

การจัดซื้อส่วนประกอบต้องมีการควบคุมช่องทางที่เข้มงวดการสั่งซื้อจากพ่อค้ารายใหญ่และโรงงานดั้งเดิมและการกำจัด 100% ของวัสดุมือสองและวัสดุปลอม นอกจากนี้ตั้งค่าตำแหน่งการตรวจสอบขาเข้าพิเศษเพื่อตรวจสอบรายการต่อไปนี้อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องในชิ้นส่วน

PCB: การทดสอบอุณหภูมิบัดกรีเตา Reflow ห้ามลวดบินไม่ว่าจะเป็นหลุมที่ถูกบล็อกหรือหมึกรั่วไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวบอร์ดโค้งงอ ฯลฯ ;

IC: ตรวจสอบว่าตาข่ายลวดมีความสอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับ BOM และรักษาอุณหภูมิและความชื้นคงที่หรือไม่;

วัสดุที่ใช้กันทั่วไปอื่น ๆ : ตรวจสอบหน้าจอไหมลักษณะการวัดเริ่มต้น ฯลฯ รายการตรวจสอบจะดำเนินการตามวิธีการตรวจสอบแบบสุ่มและสัดส่วนโดยทั่วไป 1-3%

3 การประกอบและการประมวลผล SMT

การพิมพ์แบบวางประสานและการควบคุมอุณหภูมิเตาอบ reflow เป็นกุญแจสำคัญ ความต้องการด้านคุณภาพและกระบวนการของตาข่ายเหล็กเลเซอร์มีความสำคัญมาก ตามความต้องการของ PCB บางคนจำเป็นต้องเพิ่มหรือลดรูตาข่ายเหล็กหรือใช้รูรูปตัวยูตามความต้องการของกระบวนการในการทำตาข่ายเหล็ก อุณหภูมิเตาหลอมและการควบคุมความเร็วของการบัดกรีแบบ reflow มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการแทรกซึมของแปะบัดกรีและความน่าเชื่อถือในการบัดกรีและสามารถควบคุมได้ตามแนวทางการปฏิบัติงานปกติของ SOP นอกจากนี้การทดสอบ AOI ควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดเพื่อลดผลกระทบที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์

4 การประมวลผลของ Dip

ในกระบวนการแทรกการออกแบบแม่พิมพ์ของการบัดกรีด้วยคลื่นเป็นกุญแจสำคัญ วิธีการใช้แม่พิมพ์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดหลังจากการเผาให้มากที่สุดนี่คือกระบวนการที่วิศวกร PE ต้องฝึกฝนและสรุปประสบการณ์อย่างต่อเนื่อง

5 โปรแกรมเบิร์น

ในรายงาน DFM ก่อนหน้านี้ลูกค้าสามารถแนะนำการตั้งค่าจุดทดสอบบางส่วนบน PCB โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อทดสอบความต่อเนื่องของวงจร PCB และ PCBA หลังจากบัดกรีส่วนประกอบทั้งหมด หากคุณมีเงื่อนไขคุณสามารถขอให้ลูกค้าให้โปรแกรมส่วนใหญ่ผ่านวงจรควบคุมเตารวม (เช่น ST-LINK J-LINK ฯลฯ ) คุณสามารถทดสอบฟังก์ชั่นพฤติกรรมการสัมผัสที่หลากหลายเพื่อเปลี่ยนทั้งหมด ฟังก์ชั่นการทดสอบ PCBA ความสมบูรณ์

6 การทดสอบบอร์ด PCBA

สำหรับคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดในการทดสอบ PCBA เนื้อหาการทดสอบหลักรวมถึง ICT (ทดสอบวงจร) FCT (ทดสอบการทำงาน) ทดสอบ Burn In (ทดสอบอายุ) ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นทดสอบตก ฯลฯ ดำเนินการและสรุปข้อมูลรายงานตามลูกค้า แผนการทดสอบ