ทำอย่างไรจึงจะทำงานได้ดีในการควบคุมคุณภาพของการประกอบแผงวงจรพิมพ์?

กระบวนการทั้งหมดของการประกอบแผงวงจรพิมพ์รวมถึงการจัดซื้อและการตรวจสอบส่วนประกอบ แพทช์ SMT และการบัดกรีหลังการบัดกรีด้วยปลั๊กอิน DIP และการทดสอบ กระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์ทั้งหมดเกี่ยวข้องกับแง่มุมต่าง ๆ และมีรายละเอียดการควบคุมคุณภาพมากมาย หากไม่มีมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดมาก จะทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายผิดปกติหลังจากการประกอบแผงวงจรพิมพ์ หากมาตรฐานการตรวจสอบไม่เข้มงวดหรือไม่มีมาตรฐานให้ปฏิบัติตาม มีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดข้อผิดพลาดเล็กน้อย ส่งผลให้แผงวงจร PCBA ทั้งชุด เสียหรือจำเป็นต้องซ่อมแซม ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง ดังนั้นวิธีการทำงานได้ดีในการควบคุมคุณภาพของการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (การประกอบ PCB)และแปรรูป?

1. การประกอบแผงวงจรพิมพ์และการประมวลผล

หลังจากได้รับคำสั่งให้ประกอบ PCB เราต้องวิเคราะห์ไฟล์ Gerber ก่อน ให้ความสนใจกับความสัมพันธ์ระหว่างระยะห่างระหว่างรูของ PCB กับความจุแบริ่งของบอร์ด ไม่ทำให้เกิดการงอหรือแตกหัก และไม่ว่าจะเป็นสัญญาณความถี่สูง การรบกวนและอิมพีแดนซ์จะพิจารณาในการเดินสาย ปัจจัยเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบในระยะแรก ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาบางอย่างในกระบวนการผลิตและการประกอบในภายหลัง ส่งผลให้สิ้นเปลืองทรัพยากรและเสียเวลาค่าใช้จ่ายในการทำงานใหม่

2. การจัดหาและการตรวจสอบส่วนประกอบ

เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและคุณภาพของส่วนประกอบ จำเป็นต้องควบคุมช่องทางการจัดซื้อของซัพพลายเออร์และคุณสมบัติของซัพพลายเออร์อย่างเคร่งครัด โดยทั่วไปกำหนดให้รับสินค้าจากผู้ค้ารายใหญ่และผู้ผลิตดั้งเดิม เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้วัสดุมือสองและวัสดุปลอมแปลง นอกจากนี้ จำเป็นต้องตั้งค่าโพสต์ตรวจสอบขาเข้าแบบพิเศษของ PCBA เพื่อตรวจสอบรายการต่อไปนี้อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไม่มีข้อบกพร่อง PCB: ตรวจสอบการทดสอบอุณหภูมิเตาอบรีโฟลว์ ว่าจุดแวะที่ไม่มีสายจูงถูกบล็อกหรือหมึกรั่ว ไม่ว่าพื้นผิวของบอร์ดจะงอหรือไม่ ฯลฯ IC: ตรวจสอบว่าการพิมพ์หน้าจอเหมือนกับ BOM ทุกประการหรือไม่ และคงไว้ที่ค่าคงที่ อุณหภูมิและความชื้น วัสดุอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไป: การพิมพ์หน้าจอตรวจสอบ ลักษณะที่ปรากฏ การวัดการเปิดเครื่อง ฯลฯ ในฐานะบริษัทผู้ให้บริการด้านการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับมืออาชีพ TECOO มีระบบการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่ครอบคลุม ซึ่งสามารถซื้อส่วนประกอบได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนประกอบที่ขาดหายไป และเราจะตรวจสอบแต่ละรายการ ซัพพลายเชน เลือกผู้ผลิตต่างประเทศสำหรับส่วนประกอบแต่ละชิ้น และยืนยันแบรนด์กับลูกค้าทีละรายการ หมายเลขชิ้นส่วน ข้อมูลจำเพาะ จากนั้นตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาแต่ละรายการเพื่อคุณภาพและความน่าเชื่อถือ เรานำปรัชญา Six Sigma มาปฏิบัติเพื่อประสิทธิภาพที่ไร้ที่ติ

3. การประมวลผลชิป SMT

การพิมพ์ดีบุกและการควบคุมอุณหภูมิเตาอบแบบรีโฟลว์เป็นประเด็นสำคัญ การใช้เลเซอร์สเตนซิลที่มีคุณภาพดีและสอดคล้องกับข้อกำหนดของกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญมาก ตามข้อกำหนดของ PCB บางส่วนจำเป็นต้องเพิ่มหรือลดรูลายฉลุ หรือใช้รูรูปตัวยูเพื่อทำลายฉลุตามข้อกำหนดของกระบวนการ อุณหภูมิเตาหลอมและการควบคุมความเร็วของการบัดกรีแบบรีโฟลว์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการแทรกซึมของสารบัดกรีและความน่าเชื่อถือในการบัดกรี และสามารถควบคุมได้ตามแนวทางการดำเนินงาน SOP ปกติ นอกจากนี้ การทดสอบ AOI จะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดเพื่อลดข้อบกพร่องที่เกิดจากปัจจัยของมนุษย์

4. การประมวลผลปลั๊กอิน DIP

ในกระบวนการแปรรูปเม็ดมีด รายละเอียดของการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการบัดกรีด้วยคลื่นคือกุญแจสำคัญ วิธีการใช้ตัวพาแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงอัตราผลตอบแทนอย่างมากคือประสบการณ์ในกระบวนการที่วิศวกร PE ต้องฝึกฝนและสรุปอย่างต่อเนื่อง

5.การทดสอบ

สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ เราทำการทดสอบการทำงาน 100 เปอร์เซ็นต์ ตามความต้องการของลูกค้า หากลูกค้าไม่มีเราจะขออย่างแรง หากยังไม่มีไฟล์ที่จำเป็น วิศวกรของเราจะทำการทดสอบฟิกซ์เจอร์แบบง่ายโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และแผนผัง แต่ละผลิตภัณฑ์จะติดฉลากหลังจากผ่านการทดสอบ สำหรับ Tecoo เป้าหมายของเราคือการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้กับลูกค้าและเป็นซัพพลายเออร์ที่ปราศจากการตรวจสอบ

หากไม่มีปัญหากับแผงวงจร PCB แสดงว่าส่วนประกอบไม่มีปัญหา เราสามารถใส่ใจกับการควบคุมรายละเอียดในกระบวนการประมวลผลทั้งหมด และสามารถรับประกันคุณภาพของการประกอบและการประมวลผลของแผงวงจรพิมพ์ทั้งหมดได้ ในความเป็นจริง ความรู้เกี่ยวกับกระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์และวัสดุขาเข้าของ PCBA มีมากกว่านั้น และแต่ละประเด็นข้างต้นสามารถอธิบายโดยละเอียดในพื้นที่ยาว หากคุณมีความต้องการและความสนใจในการประกอบ PCB โปรดติดต่อเรา