ขั้นตอนกระบวนการผลิตโดยละเอียดของการผลิต PCB (2)
Aug 27, 2022
หก ชั้นนอก; ชั้นนอกจะเหมือนกับกระบวนการชั้นในของขั้นตอนแรกโดยประมาณ และมีวัตถุประสงค์เพื่อให้กระบวนการต่อไปทำวงจร
1. การเตรียมพื้นผิว: ทำความสะอาดพื้นผิวของกระดานโดยการดอง บด และอบแห้งเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของฟิล์มแห้ง
2. การเคลือบ: วางฟิล์มแห้งลงบนพื้นผิวของพื้นผิว PCB เพื่อเตรียมสำหรับการถ่ายโอนภาพต่อไป
3. การเปิดรับ: มีการฉายรังสี UV เพื่อให้ฟิล์มแห้งบนกระดานมีสถานะพอลิเมอไรเซชันและไม่ใช่โพลีเมอไรเซชัน
4. การพัฒนา: ละลายฟิล์มแห้งที่ไม่เกิดพอลิเมอร์ระหว่างกระบวนการรับแสง โดยปล่อยให้มีช่องว่าง
เจ็ด ทองแดงรองและการแกะสลัก; ชุบทองแดงรอง แกะสลัก
1. ทองแดงสองตัว: รูปแบบการชุบด้วยไฟฟ้า, ทองแดงเคมีถูกนำไปใช้กับสถานที่ที่ฟิล์มแห้งไม่ครอบคลุมในรู; ในขณะเดียวกัน ค่าการนำไฟฟ้าและความหนาของทองแดงก็เพิ่มขึ้น จากนั้นจึงนำไปบรรจุกระป๋องเพื่อป้องกันความสมบูรณ์ของเส้นและรูในระหว่างการแกะสลัก
2. SES: ทองแดงด้านล่างของพื้นที่ยึดฟิล์มแห้ง (ฟิล์มเปียก) ของชั้นนอกถูกกัดผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การกำจัดฟิล์ม การกัด และการปอกดีบุก และวงจรชั้นนอกเสร็จสิ้นแล้ว
แปด หน้ากากประสาน: สามารถปกป้องกระดาน ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและปรากฏการณ์อื่น ๆ
1. การปรับสภาพเบื้องต้น: การดอง การล้างด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง และกระบวนการอื่นๆ เพื่อขจัดออกไซด์ของบอร์ดและเพิ่มความหยาบของผิวทองแดง
2. การพิมพ์: ครอบคลุมสถานที่ที่ไม่จำเป็นต้องบัดกรีบอร์ด PCB ด้วยหมึกต้านทานบัดกรีเพื่อป้องกันและป้องกัน
3. อบก่อน: ทำให้ตัวทำละลายแห้งในหมึกหน้ากากประสานในขณะที่ทำให้หมึกแข็งตัวเพื่อรับแสง
4. การเปิดรับ: หมึกต้านทานการบัดกรีรักษาให้หายขาดด้วยการฉายรังสี UV และพอลิเมอร์โมเลกุลสูงเกิดขึ้นจากโฟโตพอลิเมอไรเซชัน
5. การพัฒนา: นำสารละลายโซเดียมคาร์บอเนตในหมึกที่ไม่โพลีเมอร์ออก
6. Post-bake: เพื่อให้หมึกแข็งตัวเต็มที่
เก้าข้อความ; พิมพ์ข้อความ
1. การดอง: ทำความสะอาดพื้นผิวของบอร์ด ขจัดออกซิเดชันของพื้นผิวเพื่อเสริมการยึดเกาะของหมึกพิมพ์
2. ข้อความ: ข้อความที่พิมพ์สะดวกสำหรับกระบวนการเชื่อมที่ตามมา
สิบ OSP การรักษาพื้นผิว; ด้านข้างของแผ่นทองแดงเปลือยที่จะเชื่อมเคลือบให้เป็นฟิล์มอินทรีย์เพื่อป้องกันสนิมและการเกิดออกซิเดชัน
สิบเอ็ด ขึ้นรูป; เป่ารูปร่างของบอร์ดที่ลูกค้าต้องการซึ่งสะดวกสำหรับลูกค้าในการดำเนินการแก้ไขและประกอบ SMT
สิบสอง การทดสอบโพรบบิน; ทดสอบวงจรของบอร์ดเพื่อหลีกเลี่ยงการไหลออกของแผงวงจรไฟฟ้าลัดวงจร
สิบสาม FQC; การตรวจสอบขั้นสุดท้าย การสุ่มตัวอย่าง และการตรวจสอบแบบเต็มหลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมด
สิบสี่ บรรจุภัณฑ์ ออกจากคลังสินค้า สูญญากาศบรรจุภัณฑ์บอร์ด PCB สำเร็จรูปบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งและเสร็จสิ้นการจัดส่ง