ข้อบกพร่องทั่วไป 9 อันดับแรกในวิธีการประมวลผลและการป้องกัน PCBA

I. เหตุใดข้อบกพร่องของ PCBA จึงนำไปสู่ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น?

ข้อมูลอุตสาหกรรมเปิดเผย:

ข้อต่อบัดกรีเย็นเดียวอาจทำให้อุปกรณ์ล้มเหลวอย่างสมบูรณ์โดยมีค่าซ่อมโดยเฉลี่ยถึง 17% ของราคาขายของผลิตภัณฑ์

ข้อบกพร่องที่ตรวจไม่พบซึ่งไปถึงตลาดส่งผลให้เกิดการสูญเสียการเรียกคืนสูงกว่าค่าซ่อมแซมภายในบ้าน 23 เท่า

30% ของการร้องเรียนของลูกค้าเกิดจากปัญหากระบวนการที่ป้องกันได้ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

 

ii. 9 ข้อบกพร่องที่สำคัญและการแก้ปัญหารากเหง้าของพวกเขา

ข้อบกพร่อง 1: ประสานเย็น

ลักษณะ: หยาบพื้นผิวที่หมองคล้ำบนข้อต่อประสาน

Root Cause: Reflow soldering temperature ramp rate >3 องศา /วินาทีทำให้เกิดการระเหยของฟลักซ์ก่อนวัยอันควร

วิธีแก้ปัญหา:

ปรับโปรไฟล์อุณหภูมิให้เหมาะสม (ขยายโซนแช่เป็น 90-120 วินาที)

สลับไปใช้การวางบัดกรีกิจกรรมที่สูงขึ้น (เช่นผงชนิด 4 ชนิดพิเศษ)

ข้อบกพร่อง 2: Tombstoning

ลักษณะ: ปลายด้านหนึ่งของส่วนประกอบชิปยกออกจากแผ่น

รากสาเหตุ: การออกแบบแผ่นอสมมาตรทำให้เกิดความไม่สมดุลของแรงตึงผิว

การป้องกัน:

ลดระยะห่างแผ่นด้านในโดย 0 1 มม. สำหรับส่วนประกอบด้านล่าง 0603 ขนาด

ใช้การออกแบบแผ่นสี่เหลี่ยมคางหมู (ลดความแตกต่างของแรงตึงที่หลอมเหลว)

ข้อบกพร่องที่ 3: ประสานการประดับด้วยลูกปัด

พื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง: BGA Underfill, QFN sidewalls

การควบคุมกระบวนการ:

ลดเส้นผ่านศูนย์กลางรูรับแสงลายฉลุ 5% (ลดปริมาณการวางบัดกรี)

ขยายระยะเวลาการอุ่นก่อน (ทำให้มั่นใจได้ว่าการระเหยของตัวทำละลายที่สมบูรณ์)

ข้อบกพร่อง 4: บริดจ์บริดจ์

สถานการณ์ทั่วไป: ชิป QFP พร้อมพิทช์พิน<0.5mm.

วิธีแก้ปัญหา:

ใช้ลายฉลุที่เคลือบด้วยนาโน (อัตราการปล่อยเร็วกว่า 40%)

ใช้การตรวจสอบ 3D SPI (± 10% การควบคุมปริมาตรวาง)

ข้อบกพร่อง 5: ประสานไม่เพียงพอ

จุดบอดการตรวจสอบ: ข้อต่อบัดกรี BGA/CSP ด้านล่าง

การตรวจจับขั้นสูง:

การถ่ายภาพรังสีเอกซ์เรย์แบบเรียลไทม์5μm

การทดสอบการเจาะสีย้อมสีแดง (การตรวจสอบความแข็งแรงของการทำลายล้าง)

ข้อบกพร่อง 6: ขั้วย้อนกลับ

การป้องกันอัตโนมัติ:

ระบบการตรวจสอบครั้งแรก (การตรวจสอบส่วนประกอบ AI-based bom กับส่วนประกอบ)

ฐานข้อมูลส่วนประกอบโพลาไรซ์ (ระบุข้อผิดพลาดในการวางแนวอัตโนมัติ)

ข้อบกพร่อง 7: ส่วนประกอบที่แตก

Cause: Pick-and-place nozzle pressure >3N.

การปรับปรุง: หัวฉีดเซรามิก Piezo + ข้อเสนอแนะความดันแบบเรียลไทม์

ข้อบกพร่อง 8: การกัดกร่อนการปนเปื้อน

มาตรฐาน:

การปนเปื้อนของอิออน<1.56μg/cm² (IPC-5701 Class 3).

เงื่อนไขการทำความสะอาด: 22 องศา± 2 /45% ± 10% RH

ข้อบกพร่อง 9: ความเสียหาย ESD

โปรโตคอลการป้องกัน:

ความต้านทานต่อสายดินสายการผลิตเต็มรูปแบบ<1Ω.

สายรัดข้อมือ ESD ไร้สายพร้อมการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าแบบเรียลไทม์

 

ที่ Tecoo เราปกป้อง PCBA ทุกตัวด้วยความแม่นยำระดับไมครอน:

✓ผลผลิตแรกผ่าน: มากกว่าหรือเท่ากับ 99%

✓อัตราการรับรองจากโรงงาน: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.9937%

✓อัตราความพึงพอใจของลูกค้า: มากกว่าหรือเท่ากับ 98%

รับโซลูชัน PCBA ของคุณตอนนี้!